湖北液压高压压球机价格诚信企业「在线咨询」

石灰粉压球机成品出现“毛边”的解决方法：

  原因一：两对辊之间有缝隙，如果两个辊子之间有间隙的话，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，导致压球机成品球有“毛边”。

  解决的办法：可将石灰粉压球机的对辊间隙调整下，谨记，石灰粉压球机两个辊皮之间不要间隙过小，如果过小，过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，而且还会减少压球机的辊皮的寿命。

  原因二：这点也是重要的，石灰粉压球机的两个辊皮上的球窝没有中心对照，球窝与球窝如果没有中心对照，轻微的就会造成成品球有毛边，严重的会导致压球成品不合格，而是两个半椭圆的错位品。

  解决的办法：调整两个对辊，需要调整的是两辊皮的轴承，调整两辊皮轴承，使两轴承和两棍子球窝的中心点对照，也就是中心对照。这样的话，压出球就会出现毛边的情况了。

烟道灰压球机制作工艺简单，烟道灰压球机存在的问题 ，我公司选用烟道灰压球机进行矿粉压制冷压球团时出现了一些问题，主要表现为： (1)在斗提机将物料卸到带有转角的溜槽后，经常在溜槽转角处发生物料结拱现象，并造成整个物料堵塞，必须在溜槽转角处配备工人进行及时清理，这样不但增加了工人的劳动强度也使生产不能连续进行，大大降低了生产率。 (2)物料在中转料仓中由预压螺旋进行强制送料，但这种送料方式的缺点是送料不均匀，在预压落下正下方的物料松密度较大，而仓壁两边物料的松密度则相对较小，造成生球质量不均匀，有的干密度较大而有的较小。 (3)物料送人对辊压球机压球后，球的脱模效率不高，总有一部分球或是整个球或半球粘结到球窝上，如果不进行及时清理，将会使成球率大大下降。

型煤压球机设备的给料方式有强力给料和重力给料两种方式，这两种方式我们在之前的介绍中也都有了解，用户关心的就是机器的成球效果和成球率。

我们认为想要保证这种机器的成球效果和成型球的生产效果，重要的就是保证机器工作的力度，这是保证机器正常工作的基础。但是要怎么保证成球率呢？这就跟型煤压球机设备的供料有关系，压球机设备的供料速度和成球率之间也有着非同一般的关系呢？来看下文的分析介绍：

型煤压球机在工作的时候，不仅要保证型煤物料的供应，同时要确保对辊之间的物料不能太少，否则不能将球窝填满，这样就会导致物料的成型的形状不稳定，同时为了保证我们机器设备的稳定工作，这不代表物料成球率就会随着供给量一直增大，当物料到达一定的水平，到达限之后，物料的成球率达到一定水平，不再增加。

型煤压球机的物料所需要的粘合剂大多都是由水溶性固体粉末混合而成的胶体溶液，对粉煤具有比较强的吸附力和亲和力，粉煤借助粘合剂的吸附性和其他粉料结合在一块，并借助形成的粘合剂的流动性和湿润性形成具有一定湿度的粉煤的物料，然后再进入型煤压球机内部进行压制，这样就形成了我们想要的型煤块了，关于粘合剂的理论只是其中一个，粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂，虽然粘结性差，型煤灰分，但可提高型煤的热强度和灰熔点。