山东时产35吨压球机生产线定制***发货「腾达机械」

压球机物料性质有原料类型、含水量、成型特性等组成，该性质也决定着压球机对辊间距的大小；压球机设备两对辊间距离：对成型也有一定影响，两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。

压球机要根据用户所要求的压球机的双棍安装好，调整好压球机三角带。调整三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准，随后调整压球机两辊间隙，保证在0.5-1mm之间为好。若压球机生产出现压制球体强度不够的现象时，可以调整物料干湿度和给料量，调整轧辊间隙。

轧辊间隙调整的方法为：用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧辊向内移动，达到调整目的。如果下压丝杆拧不动，打开主机的前后堵头，松开竖撑板与上梁连接螺栓，用撬杆向内撬动定斜铁，然后顺时针方向拧动下压杆，查看压球机对辊间隙，间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓，装回堵头。希望以上内容对用户朋友生产操作中有所帮助。千里之堤，溃于蚁穴。压球机安全检查工作要一丝不苟，不能有任何疏漏。

可能出现的问题就是乱码，当型煤设备出现无规则旋转时，先检查中心设备是否出现误操作，然后检查型煤生产线菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值解决同步问题。当除尘灰压球机因为出现以上情况而不能正常工作的时候我们就应该按照上述所说的方法，及时的检测，处理，以使除尘灰压球机正常的工作。

矿粉压球机工作原理

矿粉压球机工作时物料由中间料仓通过给料机，定量、均匀地进入大型压球机入料口，到达主机上面的预压给料 装置，使预压给料装置内保持稳定的料位，由预压给料装置中的预压螺旋，将物料强制压入二个压辊 中间，对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两个压辊的弧形槽口处，两个压辊表面均有分布形 状相同的球窝，在同步齿轮减速器啮合传动下，两个压辊等速、相向运转，将输送至弧形槽口的物料 咬入槽内并强制压缩，随着压辊继续转动，超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落，从而完成压制成球团的过程。