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压球机是球加工的主机，是将材料压成球的设备。加工前，材料与水、粘合剂等材料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的添加是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。

用于烧结球团:适用于各种矿粉和含有废物的成型颗粒，用于烧结炉铁；2.高炉炼铁:适用于各种铁矿石，生产自性碳球钢；3.用于转炉炼制，用于轧制钢磷、泥浆等。，转化为渣脱磷剂和冷却剂；生产4矿铁，直接还原炉用于铁球团或海绵铁。

压球机在压球前加入粘合剂的好处：1，改善球的化学性能；2冶炼过程，加强和改善球团的生产过程，以提高球团的强度和金性能；需要满足高炉渣的需要，使其具有良好的流动性和脱硫能力。

压球机的组装形式不仅关系到压球机的性能，而且对压球机后期更换模具也有很大的影响。一些公司的压球机在设计中考虑不周全，使得后期使用中更换模具非常困难，给客户造成了很大的困扰。目前，一些制造商更新和改进了压球机的组装形式，不仅压力大，成球率高，而且方便客户后期更换模具，降低了客户后期的维护成本，提高了生产维护效率。

除了压球机模具的光洁度不够外，压球机在热处理过程中形成的氧化铁皮层也会引起粘结，导致脱模困难。此时，我们的压球机制造商通常用角磨机打磨每个球窝，然后用干煤粉连续摩擦球窝，使球窝光滑。粘结剂用量过大或材料过湿也会导致压球机粘结。因此，我们应该足够重视压球机粘结剂的添加量和材料的湿度，并严格控制配比和材料的湿度。只有各方面都做好了，我们才能在生产过程中更加顺畅和无忧无虑。

压球机生产线基本介绍了压球机技术好、质量可靠、一机多用、压力大、适合大、中、小企业建立有一定生产规模的生产线。适用于各种成型材料，如工业气体、锅炉、冷压焦点、点火煤、民用煤、民用冶金、耐用材料等。经过多年的工业使用和改进，与其他类似产品相比，压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维修调试方便等明显优点。