乌鲁木齐铝屑压球机报价来电垂询 巩义市腾达机械厂

各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求，但所选辊皮与所需压制材料不匹配，容易造成压球机辊皮磨损，根据材料硬度造成的磨损程度不同，因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么，市场上压球机辊皮的材料是什么呢？哪一种更耐磨？　

　　常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，对于不同的材料，选用的辊皮不同，都有各自的优点。

　　一、65锰　　

　　65锰是一种常见的铸造弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向小于硅钢，热处理综合力学性能优于碳钢，强度很好，弹性好，塑性硬度好，价格低，导致更受欢迎，但过热敏***和回火脆性，通常用于小压球机，可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。　　

　　二、9铬2钼　　

　　经过严格处理，该合金钢的硬度可达HRC58-62，强度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻件，主要用于中大型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。　　

　　三、轴承钢　　

　　与9铬2钼相比，轴承钢具有更高的硬度和耐磨性，具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮，比铸造辊皮更耐磨。

虽然铸造辊皮65锰成本低，磨损后可经常更换，但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格，运营商***的成本只会随着使用时间逐渐增加，铬钼合金锻造辊皮更耐磨，一次***只等待回报，轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高，更能满足长期使用需求。

压球机是造球必有的主机，是将物料压制成球的设备。加工前，将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的加入是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。

1、用于烧结球：适用于烧结炉料的各种矿粉和含铁废料成型造粒；

　　2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧、酸、碱、含碳球；

　　3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

　　4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或生产海绵铁。

用压球机粘合剂压制材料时，需要在压球机压球前增加材料的搅拌工艺，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合剂的比例混合，然后按总水分15%的比例在搅拌均匀的材料上喷洒水，然后进行压球机冷压球团压球工艺。

压球机的组装形式不仅关系到压球机的性能，而且对压球机后期更换模具也有很大的影响。一些公司的压球机在设计中考虑不周全，使得后期使用中更换模具非常困难，给客户造成了很大的困扰。目前，一些制造商更新和改进了压球机的组装形式，不仅压力大，成球率高，而且方便客户后期更换模具，降低了客户后期的维护成本，提高了生产维护效率。