高压压球机报价免费咨询「腾达机械」

压球机主要用于压球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷压球等各种粉状物料。可生产成方形、球形、椭圆形、鹅蛋形、正国形、柱形、条形、面包形、枕形等特殊形状。

压球机所压制物料需满足哪些要求?

一，进入型煤压球机的物料粒度应控制在30~40%以下，大到2颗粒应控制在30~40%以下。

二，进入型煤压球的物料是多少？

三，进入型煤压球机的材料不允许有铁块或其他高硬度块杂物，以免损坏型煤压玉球机的辊轴。用户部门应在工艺配制中安装除铁部分。

四，型煤压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂用户应根据煤种及其使用环境进行工艺配制(也可通过协商由供应商提供)。

五，型煤压球机的给料须定期、定量、稳定，应采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的供给。

压球机是造球必有的主机，是将物料压制成球的设备。加工前，将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的加入是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。

1、用于烧结球：适用于烧结炉料的各种矿粉和含铁废料成型造粒；

　　2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧、酸、碱、含碳球；

　　3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

　　4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或生产海绵铁。

用压球机粘合剂压制材料时，需要在压球机压球前增加材料的搅拌工艺，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合剂的比例混合，然后按总水分15%的比例在搅拌均匀的材料上喷洒水，然后进行压球机冷压球团压球工艺。

压球机设备的主要功能是将粉状物料压成团，制粒或压球，如各种冶金矿粉、铁粉、铜粉、铝屑、活性炭、氧化状矿石，可将型煤变废为宝，也可用于尾矿的回收利用。压球机不仅能有效处理剩余矿煤，还能节约垃圾矿煤的处理成本，对缓解资源紧张，节约成本也有重要作用，减少对生活环境的不利影响，提高产量，增加煤矿企业的利润。

在压球机皮带轮的使用中我们应该注意的几个方面：

   1、机油并非越多越好。如果机油太多，发动机在工作时曲轴和栏杆会产生剧烈的搅动，不仅增加法攻击内部功率损失，并且还会出现少拍机油现象。

   2、传送动皮带并非越紧越好。如果把传动皮带调整过紧，易拉伸变形，而皮带轮及轴承容易造成弯曲和损坏。

   3、很多时候我们都人为螺栓越紧越好。脱硫石膏压球机上涌螺栓螺母链接的紧固件许多，应包管其有足够的预紧力，但也不可拧得过紧。若拧得过紧，螺栓、连接件都会产生变形，预紧力反而下降，乃至造成滑扣或折断现象。