呼和浩特钢厂除尘灰压球机来电垂询「腾达机械」

使用粘结剂冷压成型

   即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50MPa，因此在工业上容易实现。但必须指出，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；

   2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；

   3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；

   4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。

影响石膏压球机脱硫率的有哪些因素。

      1、进塔烟温：进塔温度越低，越有利于SO2的吸收，降低烟温，SO2平衡分压随之降低，有助于进步吸附剂的脱硫率;

      2、钙硫比：比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时，钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90%  以上;

      3、粉尘浓度：要是因除尘、除灰设置装备摆设故障，浆液中的粉尘、***杂质过多，则会影响石灰石的溶解，导致浆液pH值降低，脱硫率下降;

      4、液气比：比是决定脱硫率的主要参数，增加液气比，气相和液相得传质系数进步，有利于SO2的吸收，但是停留时间减少消减了传质速率进步对SO2吸收有利的强度，因此存在佳液气比;

      5、浆液PH值：较低PH值有利于石灰石的溶解，为了进步SO2  的俘获率，浆液要尽可能地保持较高的PH值;

      6、石灰石：石灰石的配制及加入是根据型煤设置装备摆设吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2  含量及烟宇量来调节的，设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右，浆液中石灰石的质量分数为20%。

厂家介绍除尘灰压球机生产线的全部配置，除尘灰压球机生产工作中突然停机的处理办法，希望能给用户带来帮助。除尘灰压球机故障油压打不上：吸油口堵塞拆开后清洗，连接处密封垫变形更换。除尘灰压球机故障球窝轴向错位：松开调整螺栓调整后拧紧强度低或破碎多：调整给料量，检查调整油压，检查水分的大小，检查给料状态粒度及粘合情况。除尘灰压球机故障球团表面粗糙不脱球：干料抛光，调整给料量，调整水。

相信大家都知道，机器只要运转，就会产生很大的热量，对于矿粉压球机也不例外，并且本机器只要运行，时间就不会短，虽然机器本身自带有一定的散热功能，但是这完全满足不了整体的散热需要，所以说，还是要额外的注意的，否则长期在散热不到位的情况下运行，会大大缩短整个机器的寿命，甚至有的时候会使得机器的部分部件烧坏，直接造成机器坏掉。