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压球机设备因素

　（1）球窝错位　　

　 压球机对辊不对称，或两辊皮上球窝中不对比，一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重，加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重，成品球将不合格，出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面，在高温下会粘在辊皮上。

　　（2）对辊缝隙　　

　　压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时，材料在两辊之间加工后会产生环形变形，由于与辊皮的接触面过大，很难脱落；但当对辊间隙过小时，由于摩擦力过大，很容易导致两辊，降低辊皮的使用寿命。

　　（3）对辊转速　

　　压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时，材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化，会出现粘球现象；如果双辊转速过快，半球会增加，降低球率和质量。

压球机压式工业型煤的配煤是在半经验的基础上进行的，所谓“半经验”就是：(1)用科学的方法识别煤质特性。(2)V2大量生产数据为依据，以数理凹凸法求出，而且大量的生产数据，应当从生产实践中提取出来。有一些***，为了检验由一定比例和工艺方法制成的热压球体(生球)、型焦，在高炉上使用性能，已经在实验高炉上试验过了很长时间，反复多次，并在试验高炉上试用，后又在有效容积764米生产高炉中进行了检验。做出“使用高挥发分弱结合型焦工艺使用”的可行性结论。

压球机设备在工作时容易出现的故障问题，并提供一些有效的解决办法，供广大新老用户参考：

     不成型：矿粉压球机、煤粉压球机等设备在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。

压球机的动力系统主要是主电机通过减速器带动一对开始齿轮，这样可以保证两滚轴同步，物料经定量设备均匀的从料仓进入成型机，经过成型机料斗上的调节闸板调节，可以保证物料均匀的进入成型机的对辊完成压球工作。