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发布时间:2022-09-07 19:18:47
各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求,但所选辊皮与所需压制材料不匹配,容易造成压球机辊皮磨损,根据材料硬度造成的磨损程度不同,因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么,市场上压球机辊皮的材料是什么呢?哪一种更耐磨?
常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等,对于不同的材料,选用的辊皮不同,都有各自的优点。
一、65锰
65锰是一种常见的铸造弹簧钢,具有高淬透性,表面脱碳倾向小于硅钢,热处理综合力学性能优于碳钢,强度很好,弹性好,塑性硬度好,价格低,导致更受欢迎,但过热敏***和回火脆性,通常用于小压球机,可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。
二、9铬2钼
经过严格处理,该合金钢的硬度可达HRC58-62,强度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蚀性,易于脱球。该合金钢辊皮为锻件,主要用于中大型煤压球机,可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢
与9铬2钼相比,轴承钢具有更高的硬度和耐磨性,具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮,比铸造辊皮更耐磨。
虽然铸造辊皮65锰成本低,磨损后可经常更换,但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格,运营商***的成本只会随着使用时间逐渐增加,铬钼合金锻造辊皮更耐磨,一次***只等待回报,轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高,更能满足长期使用需求。
压球机在压力形式的组装上可分为斜铁加压、碟簧加压、液压加压等。这三种压力形式是目前常用的压力组装方式。在这些压力形式中,斜铁加压是一种较老的压力方式。与其他两种加压形式相比,斜铁加压对压球机没有保护作用。如果不小心进入大块金属材料,很容易导致压球机模具直接损坏。所以目前只有部分厂家在一些便宜的压球机上采用这种压力形式。碟簧加压是目前广泛使用的一种加压方式,不仅压力大,压力可调,而且对压球机模具也有一定的保护作用。液压加压主要用于相对较大的压球机,压力可调范围大,具有一定的保护作用,也是目前广泛使用的压力形式。
根据型煤压球机生产现场装地基情况可分为:钢架结构型煤压球机现场布局简单,施工周期短;立式煤压球机安装结构占地面积小,减少了物料输送设备;平行型煤压球机安装结构采用平行布置设备,占地面积大,设备间需输送设备连接;复合型煤压球生产线安装结构是将破碎工段置于平地,然后将料仓、搅拌机、压球机按一定高度布置,占地面积小,设备维护方便。
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